4 unssia monikerroksinen FR4 PCB-levy ENIG:stä, jota käytetään energiateollisuudessa IPC-luokan 3 kanssa
Valmistustiedot
Malli nro. | PCB-A9 |
Kuljetuspaketti | Tyhjiöpakkaus |
Sertifiointi | UL, ISO9001 ja ISO14001, RoHS |
Sovellus | Viihde-elektroniikka |
Vähimmäistila/rivi | 0,075 mm / 3mil |
Tuotantokapasiteetti | 50 000 neliömetriä/kk |
HS koodi | 853400900 |
Alkuperä | Valmistettu Kiinassa |
Tuotteen Kuvaus
FR4 PCB Johdanto
Määritelmä
FR tarkoittaa "palamista hidastavaa", FR-4 (tai FR4) on NEMA-luokan nimitys lasivahvisteiselle epoksilaminaattimateriaalille, yhdistelmämateriaalille, joka koostuu kudotusta lasikuitukankaasta ja epoksihartsisideaineesta, mikä tekee siitä ihanteellisen alustan elektronisille komponenteille. painetulla piirilevyllä.
FR4 PCB:n plussat ja miinukset
FR-4-materiaali on niin suosittu monien ihmeellisten ominaisuuksiensa vuoksi, jotka voivat hyödyttää painettuja piirilevyjä.Sen lisäksi, että se on edullinen ja helppokäyttöinen, se on sähköeriste, jolla on erittäin korkea dielektrinen lujuus.Lisäksi se on kestävä, kosteutta kestävä, lämpöä kestävä ja kevyt.
FR-4 on laajalti tärkeä materiaali, ja se on suosittu lähinnä sen alhaisen kustannustason ja suhteellisen mekaanisen ja sähköisen stabiiliuden vuoksi.Vaikka tällä materiaalilla on laajat edut ja sitä on saatavana eri paksuuksina ja kokoisina, se ei ole paras valinta kaikkiin sovelluksiin, etenkään korkeataajuisiin sovelluksiin, kuten RF- ja mikroaaltouunimallit.
Monikerroksinen piirilevyrakenne
Monikerroksiset piirilevyt lisäävät entisestään PCB-mallien monimutkaisuutta ja tiheyttä lisäämällä ylimääräisiä kerroksia kaksipuolisten levyjen ylä- ja alakerroksen ulkopuolelle.Monikerroksiset piirilevyt rakennetaan laminoimalla eri kerrokset.Sisäkerrokset, tavallisesti kaksipuoliset piirilevyt, pinotaan yhteen siten, että ulkokerrosten kuparikalvon välissä ja välissä on eristekerrokset.Levyn läpi poratut reiät (läpiviennit) muodostavat yhteydet levyn eri kerroksiin.
Tekniset ja ominaisuudet
Tuote | Tuotantokapasiteetti |
Kerrosmäärät | 1-20 kerrosta |
Materiaali | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, korkea Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base jne. |
Levyn paksuus | 0,10-8,00 mm |
Suurin koko | 600mm x 1200mm |
Hallituksen ääriviivatoleranssi | +0,10mm |
Paksuustoleranssi (t≥0,8mm) | ±8 % |
Paksuustoleranssi (t<0,8mm) | ±10 % |
Eristyskerroksen paksuus | 0,075-5,00 mm |
Minimilinja | 0,075 mm |
Minimitila | 0,075 mm |
Ulkokerroksen kuparipaksuus | 18um - 350um |
Sisäkerroksen kuparipaksuus | 17um - 175um |
Reiän poraus (mekaaninen) | 0,15-6,35 mm |
Viimeistelyreikä (mekaaninen) | 0,10-6,30 mm |
Halkaisijatoleranssi (mekaaninen) | 0,05 mm |
Rekisteröinti (mekaaninen) | 0,075 mm |
Kuvasuhde | 16:1 |
Juotosmaskin tyyppi | LPI |
SMT Mini. Juotosmaskin leveys | 0,075 mm |
Mini.Juotosmaskin välys | 0,05 mm |
Tulppareiän halkaisija | 0,25-0,60 mm |
Impedanssin ohjaus Toleranssi | ±10 % |
Pinnan viimeistely/käsittely | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T toimitusaika
Kategoria | Nopein toimitusaika | Normaali toimitusaika |
Kaksipuolinen | 24 tuntia | 120 tuntia |
4 kerrosta | 48 tuntia | 172 tuntia |
6 kerrosta | 72 tuntia | 192 tuntia |
8 kerrosta | 96 tuntia | 212 tuntia |
10 kerrosta | 120 tuntia | 268 tuntia |
12 kerrosta | 120 tuntia | 280 tuntia |
14 kerrosta | 144 tuntia | 292 tuntia |
16-20 kerrosta | Riippuu erityisvaatimuksista | |
Yli 20 kerrosta | Riippuu erityisvaatimuksista |
ABIS siirtyy ohjaamaan FR4 PCBS:ää
Reiän valmistelu
Roskien poistaminen huolellisesti ja porakoneparametrien säätäminen: ennen kuparilla pinnoittamista ABIS kiinnittää erityistä huomiota kaikkiin FR4 PCB:n reikiin, jotka on käsitelty poistamaan roskat, pinnan epätasaisuudet ja epoksitahrat. Puhtaat reiät varmistavat, että pinnoite kiinnittyy onnistuneesti reikien seiniin .myös prosessin alkuvaiheessa porakoneen parametrit säädetään tarkasti.
Pinnan esikäsittely
Purseenpoisto huolellisesti: kokeneet teknologiatyöntekijämme tietävät etukäteen, että ainoa tapa välttää huono lopputulos on ennakoida erityiskäsittelyn tarve ja ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin varmistaakseen, että prosessi suoritetaan huolellisesti ja oikein.
Lämpölaajenemisnopeudet
Erilaisten materiaalien käsittelyyn tottunut ABIS pystyy analysoimaan yhdistelmän varmistaakseen, että se on sopiva.silloin kun CTE:n (lämpölaajenemiskerroin) pitkän aikavälin luotettavuus säilyy alhaisemmalla CTE:llä, sitä epätodennäköisemmin pinnoitetut läpimenevät reiät epäonnistuvat kuparin toistuvasta taipumisesta, joka muodostaa sisäisen kerroksen väliset liitännät.
Skaalaus
ABIS-ohjaus piiriä skaalataan tunnetuilla prosenttiosuuksilla tämän häviön ennakoimiseksi, jotta kerrokset palaavat suunniteltuihin mittoihinsa laminointijakson päätyttyä.myös käyttämällä laminaatin valmistajan perusskaalaussuosituksia yhdessä talon sisäisten tilastollisten prosessinohjaustietojen kanssa skaalauskertoimien valitsemiseksi, jotka ovat ajan mittaan yhdenmukaisia kyseisessä valmistusympäristössä.
Koneistus
Kun on aika rakentaa piirilevysi, ABIS varmista, että valitsemasi laitteet ja kokemus valmistavat sen oikein ensimmäisellä kerralla.
PCB Product & Equipment Show
Jäykkä piirilevy, joustava piirilevy, jäykkä-Flex piirilevy, HDI PCB, piirilevykokoonpano
ABIS-laatutehtävä
Edistyneiden laitteiden LUETTELO
AOI-testaus | Tarkistaa juotospastanTarkistaa komponentit 0201 asti Tarkistaa puuttuvien komponenttien, siirtymän, väärien osien, napaisuuden |
Röntgentarkastus | Röntgen tarjoaa korkearesoluutioisen tarkastuksen seuraaville: BGA:t/Mikro-BGA:t/siruvaakapakkaukset/paljaat levyt |
In-Circuit Testing | In-Circuit Testing -testausta käytetään yleisesti yhdessä AOI:n kanssa, mikä minimoi komponenttiongelmien aiheuttamat toiminnalliset viat. |
Käynnistystesti | Advanced Function TestFlash Device Programming Toiminnallinen testaus |
IOC:n saapuva tarkastus
SPI-juotteen tarkastus
AOI-tarkastus verkossa
SMT:n ensimmäinen artikkelitarkastus
Ulkoinen arviointi
Röntgenhitsaustarkastus
BGA-laitteen uusinta
QA tarkastus
Antistaattinen varastointi ja kuljetus
Putee 0% valitusta laadusta
Kaikkien ISO:n ja siihen liittyvän osaston mukaisten osastolaitteiden on toimitettava 8D-raportti, jos jokin levy on romutettu vialliseksi.
Kaikkien lähtevien levyjen on oltava 100 % elektronisesti testattuja, impedanssitestattuja ja juotettuja.
Silmämääräisesti tarkastettuna, teemme tarkastuksen mikroleikkauksen ennen lähettämistä.
Kouluta työntekijöiden ajattelutapaa ja yrityskulttuuriamme, tee heidät onnelliseksi työhönsä ja yritykseemme, heille on hyödyllistä tuottaa laadukkaita tuotteita.
Korkealaatuinen raaka-aine (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink jne.)
AOI voisi tarkastaa koko sarjan, levyt tarkastetaan jokaisen prosessin jälkeen
Todistus
FAQ
Varmistaaksesi tarkan tarjouksen, muista sisällyttää seuraavat tiedot projektistasi:
Täytä GERBER-tiedostot, mukaan lukien tuoteluettelo
l Määrät
l Käännä aika
l Panelisointivaatimukset
l Materiaalivaatimukset
l Viimeistelyvaatimukset
l Räätälöity tarjouksesi toimitetaan vain 2-24 tunnissa suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Jokaisella asiakkaalla on myynti, jolla hän voi ottaa sinuun yhteyttä.Työaikamme: 9.00-19.00 (Pekingin aikaa) maanantaista perjantaihin.Vastaamme sähköpostiisi mahdollisimman pian työaikamme aikana.Voit myös ottaa yhteyttä myyntiimme kännykällä, jos asia on kiireellinen.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-raportti.
Laadunvarmistusmenettelymme seuraavasti:
a), Silmämääräinen tarkastus
b), Lentävä anturi, kiinnitystyökalu
c), Impedanssin ohjaus
d), Juotoskyvyn tunnistus
e), digitaalinen metallograghic mikroskooppi
f), AOI (automaattinen optinen tarkastus)
Kyllä, toimitamme mielellämme moduulinäytteitä laadun testaamiseksi ja tarkistamiseksi, sekoitettu näytetilaus on saatavilla.Huomaa, että ostajan tulee maksaa toimituskulut.
Nopea toimitusaste on yli 95 %
a), 24 tunnin nopea käännös kaksipuoliselle PCB-prototyypille
b), 48 tuntia 4-8-kerroksiselle PCB-prototyypille
c), 1 tunti tarjousta varten
d), 2 tuntia insinöörikysymykseen/valituspalautteeseen
e), 7-24 tuntia tekniseen tukeen/palveluiden/valmistustoimintojen tilaamiseen
ABIS ei koskaan valitse tilauksia.Sekä pienet tilaukset että joukkotilaukset ovat tervetulleita, ja me ABIS on vakavasti ja vastuullisesti palveleva asiakkaita laadukkaasti ja määrällisesti.
ABlS suorittaa 100 % visuaalisen ja AOl-tarkastuksen sekä sähkötestauksen, suurjännitetestauksen, impedanssin ohjaustestauksen, mikroleikkauksen, lämpöshokkitestauksen, juotostestauksen, luotettavuustestauksen, eristysresistanssitestauksen, ionipuhtaustestauksen ja PCBA-toiminnallisen testauksen.
a), 1 tunnin tarjous
b), 2 tuntia valituspalautetta
c), 7*24 tunnin tekninen tuki
d), 7*24 tilauspalvelu
e), 7*24 tunnin toimitus
f),7*24 tuotantoajo
Kuumamyyntituotteiden tuotantokapasiteetti | |
Kaksipuolinen / monikerroksinen piirilevytyöpaja | Alumiininen piirilevytyöpaja |
Tekniset valmiudet | Tekniset valmiudet |
Raaka-aineet: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Raaka-aineet: alumiinipohja, kuparipohja |
Kerros: 1 kerros - 20 kerrosta | Kerros: 1 kerros ja 2 kerrosta |
Min.linjan leveys/väli: 3mil/3mil (0.075mm/0.075mm) | Min.linjan leveys/väli: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
Min.reiän koko: 0,1mm (porausreikä) | Min.Reiän koko: 12mil (0,3mm) |
Max.Levyn koko: 1200mm* 600mm | Levyn enimmäiskoko: 1200mm* 560mm (47in* 22in) |
Valmiin levyn paksuus: 0,2-6,0 mm | Valmiin levyn paksuus: 0,3-5 mm |
Kuparifolion paksuus: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Kuparifolion paksuus: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH-reiän toleranssi: +/-0,075 mm, PTH-reiän toleranssi: +/-0,05 mm | Reiän sijainnin toleranssi: +/-0,05 mm |
Ulkoreunan toleranssi: +/-0,13 mm | Reitityksen ääriviivatoleranssi: +/ 0,15 mm;lävistysrajan toleranssi: +/ 0,1 mm |
Pintakäsittely: Lyijytön HASL, immersiokulta (ENIG), immersiohopea, OSP, kullattu pinnoite, kultasormi, hiilimuste. | Pintakäsittely: Lyijytön HASL, immersiokulta (ENIG), immersiohopea, OSP jne. |
Impedanssisäädön toleranssi: +/-10 % | Jäännöspaksuuden toleranssi: +/-0,1 mm |
Tuotantokapasiteetti: 50 000 neliömetriä/kk | MC-piirilevyjen tuotantokapasiteetti: 10 000 neliömetriä/kk |