Räätälöity kovakultainen piirilevy FR4 jäykkä monikerroksinen piirilevyvalmistus
Perustiedot
Malli nro. | PCB-A14 |
Kuljetuspaketti | Tyhjiöpakkaus |
Sertifiointi | UL, ISO9001 ja ISO14001, RoHS |
Sovellus | Viihde-elektroniikka |
Vähimmäistila/rivi | 0,075 mm / 3mil |
Tuotantokapasiteetti | 50 000 neliömetriä/kk |
HS koodi | 853400900 |
Alkuperä | Valmistettu Kiinassa |
Tuotteen Kuvaus
FR4 PCB Johdanto
FR tarkoittaa "palamista hidastavaa", FR-4 (tai FR4) on NEMA-luokan nimitys lasivahvisteiselle epoksilaminaattimateriaalille, yhdistelmämateriaalille, joka koostuu kudotusta lasikuitukankaasta ja epoksihartsisideaineesta, mikä tekee siitä ihanteellisen alustan elektronisille komponenteille. painetulla piirilevyllä.
FR4 PCB:n plussat ja miinukset
FR-4-materiaali on niin suosittu monien ihmeellisten ominaisuuksiensa vuoksi, jotka voivat hyödyttää painettuja piirilevyjä.Sen lisäksi, että se on edullinen ja helppokäyttöinen, se on sähköeriste, jolla on erittäin korkea dielektrinen lujuus.Lisäksi se on kestävä, kosteutta kestävä, lämpöä kestävä ja kevyt.
FR-4 on laajalti tärkeä materiaali, ja se on suosittu lähinnä sen alhaisen kustannustason ja suhteellisen mekaanisen ja sähköisen stabiiliuden vuoksi.Vaikka tällä materiaalilla on laajat edut ja sitä on saatavana eri paksuuksina ja kokoisina, se ei ole paras valinta kaikkiin sovelluksiin, etenkään korkeataajuisiin sovelluksiin, kuten RF- ja mikroaaltouunimallit.
Kaksipuolisten piirilevyjen rakenne
Kaksipuoliset piirilevyt ovat luultavasti yleisin piirilevytyyppi.Toisin kuin yksikerroksisissa piirilevyissä, joissa on johtava kerros levyn toisella puolella, kaksipuolisessa piirilevyssä on johtava kuparikerros levyn molemmilla puolilla.Kortin toisella puolella olevat elektroniset piirit voidaan kytkeä levyn toiselle puolelle levyn läpi porattujen reikien (vias) avulla.Kyky risteyttää polkuja ylhäältä alas lisää suuresti piirisuunnittelijan joustavuutta piirien suunnittelussa ja soveltuu suuresti kasvaneisiin piiritiheyksiin.
Monikerroksinen piirilevyrakenne
Monikerroksiset piirilevyt lisäävät entisestään PCB-mallien monimutkaisuutta ja tiheyttä lisäämällä ylimääräisiä kerroksia kaksipuolisten levyjen ylä- ja alakerroksen ulkopuolelle.Monikerroksiset piirilevyt rakennetaan laminoimalla eri kerrokset.Sisäkerrokset, tavallisesti kaksipuoliset piirilevyt, pinotaan yhteen siten, että ulkokerrosten kuparikalvon välissä ja välissä on eristekerrokset.Levyn läpi poratut reiät (läpiviennit) muodostavat yhteydet levyn eri kerroksiin.
Mistä ABIS-hartsimateriaali tulee?
Suurin osa heistä Shengyi Technology Co., Ltd.:ltä (SYTECH), joka on ollut maailman toiseksi suurin CCL-valmistaja myynnin määrällä mitattuna vuosina 2013-2017. Olemme solmineet pitkäaikaisia yhteistyösuhteita vuodesta 2006. FR4-hartsimateriaali (Malli S1000-2, S1141, S1165, S1600) käytetään pääasiassa yksi- ja kaksipuolisten piirilevyjen sekä monikerroksisten piirilevyjen valmistukseen.Tässä on lisätietoja viitteellesi.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ja CEM 3: Sheng Yi, King Board
Korkealle taajuudelle: Sheng Yi
UV-kovettumiseen: Tamura, Chang Xing (* Saatavilla oleva väri: Vihreä) Juotos yhdelle puolelle
Nestemäiselle valokuvalle: Tao Yang, Resist (märkäkalvo)
Chuan Yu (* Saatavilla olevat värit: Valkoinen, Imaginable Solder Yellow, Purple, Red, Blue, Green, Black)
Tekniset ja ominaisuudet
ABIS:llä on kokemusta erikoismateriaalien valmistamisesta jäykille piirilevyille, kuten: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base jne. Alla on lyhyt katsaus tiedoksi.
Tuote | Tuotantokapasiteetti |
Kerrosmäärät | 1-20 kerrosta |
Materiaali | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, korkea Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base jne. |
Levyn paksuus | 0,10-8,00 mm |
Suurin koko | 600mm x 1200mm |
Hallituksen ääriviivatoleranssi | +0,10mm |
Paksuustoleranssi (t≥0,8mm) | ±8 % |
Paksuustoleranssi (t<0,8mm) | ±10 % |
Eristyskerroksen paksuus | 0,075-5,00 mm |
Minimilinja | 0,075 mm |
Minimitila | 0,075 mm |
Ulkokerroksen kuparipaksuus | 18um - 350um |
Sisäkerroksen kuparipaksuus | 17um - 175um |
Reiän poraus (mekaaninen) | 0,15-6,35 mm |
Viimeistelyreikä (mekaaninen) | 0,10-6,30 mm |
Halkaisijatoleranssi (mekaaninen) | 0,05 mm |
Rekisteröinti (mekaaninen) | 0,075 mm |
Kuvasuhde | 16:1 |
Juotosmaskin tyyppi | LPI |
SMT Mini. Juotosmaskin leveys | 0,075 mm |
Mini.Juotosmaskin välys | 0,05 mm |
Tulppareiän halkaisija | 0,25-0,60 mm |
Impedanssin ohjaus Toleranssi | ±10 % |
Pinnan viimeistely/käsittely | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB:n tuotantoprosessi
Prosessi alkaa piirilevyn asettelun suunnittelulla millä tahansa piirilevyn suunnitteluohjelmistolla / CAD-työkalulla (Proteus, Eagle tai CAD).
Kaikki muut vaiheet ovat jäykän painetun piirilevyn valmistusprosessi on sama kuin yksipuolinen piirilevy tai kaksipuolinen piirilevy tai monikerroksinen piirilevy.
Q/T toimitusaika
Kategoria | Nopein toimitusaika | Normaali toimitusaika |
Kaksipuolinen | 24 tuntia | 120 tuntia |
4 kerrosta | 48 tuntia | 172 tuntia |
6 kerrosta | 72 tuntia | 192 tuntia |
8 kerrosta | 96 tuntia | 212 tuntia |
10 kerrosta | 120 tuntia | 268 tuntia |
12 kerrosta | 120 tuntia | 280 tuntia |
14 kerrosta | 144 tuntia | 292 tuntia |
16-20 kerrosta | Riippuu erityisvaatimuksista | |
Yli 20 kerrosta | Riippuu erityisvaatimuksista |
ABIS siirtyy ohjaamaan FR4 PCBS:ää
Reiän valmistelu
Roskien poistaminen huolellisesti ja porakoneparametrien säätäminen: ennen kuparilla pinnoittamista ABIS kiinnittää erityistä huomiota kaikkiin FR4 PCB:n reikiin, jotka on käsitelty poistamaan roskat, pinnan epätasaisuudet ja epoksitahrat. Puhtaat reiät varmistavat, että pinnoite kiinnittyy onnistuneesti reikien seiniin .myös prosessin alkuvaiheessa porakoneen parametrit säädetään tarkasti.
Pinnan esikäsittely
Purseenpoisto huolellisesti: kokeneet teknologiatyöntekijämme tietävät etukäteen, että ainoa tapa välttää huono lopputulos on ennakoida erityiskäsittelyn tarve ja ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin varmistaakseen, että prosessi suoritetaan huolellisesti ja oikein.
Lämpölaajenemisnopeudet
Erilaisten materiaalien käsittelyyn tottunut ABIS pystyy analysoimaan yhdistelmän varmistaakseen, että se on sopiva.silloin kun CTE:n (lämpölaajenemiskerroin) pitkän aikavälin luotettavuus säilyy alhaisemmalla CTE:llä, sitä epätodennäköisemmin pinnoitetut läpimenevät reiät epäonnistuvat kuparin toistuvasta taipumisesta, joka muodostaa sisäisen kerroksen väliset liitännät.
Skaalaus
ABIS-ohjaus piiriä skaalataan tunnetuilla prosenttiosuuksilla tämän häviön ennakoimiseksi, jotta kerrokset palaavat suunniteltuihin mittoihinsa laminointijakson päätyttyä.myös käyttämällä laminaatin valmistajan perusskaalaussuosituksia yhdessä talon sisäisten tilastollisten prosessinohjaustietojen kanssa skaalauskertoimien valitsemiseksi, jotka ovat ajan mittaan yhdenmukaisia kyseisessä valmistusympäristössä.
Koneistus
Kun on aika rakentaa piirilevysi, ABIS varmista, että valitsemasi laitteet ja kokemus valmistavat sen oikein ensimmäisellä kerralla.
Laadunvalvonta
BIS ratkaisee alumiinisen piirilevyn ongelman?
Raaka-aineita valvotaan tiukasti:Saapuvan materiaalin läpäisyaste yli 99,9 %.Massahylkäysprosenttien määrä on alle 0,01 %.
Ohjattu kuparietsaus:alumiinipiirilevyissä käytetty kuparifolio on suhteellisen paksumpaa.Jos kuparifolio on kuitenkin yli 3 unssia, etsaus vaatii leveyden kompensoinnin.Saksasta tuoduilla tarkkuuslaitteilla minimileveys/tila, jota voimme ohjata, on 0,01 mm.Jäljen leveyden kompensointi suunnitellaan tarkasti, jotta jäljen leveys ei poikkea toleranssista syövytyksen jälkeen.
Korkealaatuinen juotosmaskin tulostus:Kuten me kaikki tiedämme, alumiinin PCB:n juotosmaskitulostuksessa on vaikeuksia kuparin paksuuden vuoksi.Tämä johtuu siitä, että jos jälkikupari on liian paksua, syövytetyssä kuvassa on suuri ero jälkipinnan ja pohjalevyn välillä ja juotosmaskin tulostaminen on vaikeaa.Vaadimme juotosmaskiöljyn korkeimpia standardeja koko prosessissa, yhdestä kaksinkertaiseen juotosmaskitulostukseen asti.
Mekaaninen valmistus:Välttääksemme mekaanisen valmistusprosessin aiheuttaman sähköisen lujuuden heikkenemisen, sisältää mekaanisen porauksen, muovauksen ja v-uurretuksen jne. Siksi tuotteiden pienivolyymivalmistuksessa suosimme sähköjyrsintä ja ammattijyrsintä.Kiinnitämme myös suurta huomiota porausparametrien säätämiseen ja purseen muodostumisen estämiseen.
Todistus
FAQ
Tarkastettu 12 tunnin sisällä.Kun insinöörin kysymys ja työtiedosto on tarkistettu, aloitamme tuotannon.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-raportti.
Laadunvarmistusmenettelymme seuraavasti:
a), Silmämääräinen tarkastus
b), Lentävä anturi, kiinnitystyökalu
c), Impedanssin ohjaus
d), Juotoskyvyn tunnistus
e), digitaalinen metallograghic mikroskooppi
f), AOI (automaattinen optinen tarkastus)
Ei, emme voihyväksyäkuvatiedostoja, jos sinulla ei oleGerbertiedosto, voitko lähettää meille näytteen sen kopioimiseksi.
PCB- ja PCBA-kopiointiprosessi:
Nopea toimitusaste on yli 95 %
a), 24 tunnin nopea käännös kaksipuoliselle PCB-prototyypille
b), 48 tuntia 4-8-kerroksiselle PCB-prototyypille
c), 1 tunti tarjousta varten
d), 2 tuntia insinöörikysymykseen/valituspalautteeseen
e), 7-24 tuntia tekniseen tukeen/palveluiden/valmistustoimintojen tilaamiseen
ABIS:llä ei ole MOQ-vaatimuksia piirilevylle tai PCBA:lle.
Osallistumme joka vuosi näyttelyihin, joista viimeisin onExpo Electronica&ElectronTechExpo Venäjällä huhtikuussa 2023. Odotan innolla vierailuasi.
ABlS suorittaa 100 % visuaalisen ja AOl-tarkastuksen sekä sähkötestauksen, suurjännitetestauksen, impedanssin ohjaustestauksen, mikroleikkauksen, lämpöshokkitestauksen, juotostestauksen, luotettavuustestauksen, eristysresistanssitestauksen, ionipuhtaustestauksen ja PCBA-toiminnallisen testauksen.
a), 1 tunnin tarjous
b), 2 tuntia valituspalautetta
c), 7*24 tunnin tekninen tuki
d), 7*24 tilauspalvelu
e), 7*24 tunnin toimitus
f),7*24 tuotantoajo
Kuumamyyntituotteiden tuotantokapasiteetti | |
Kaksipuolinen / monikerroksinen piirilevytyöpaja | Alumiininen piirilevytyöpaja |
Tekniset valmiudet | Tekniset valmiudet |
Raaka-aineet: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Raaka-aineet: alumiinipohja, kuparipohja |
Kerros: 1 kerros - 20 kerrosta | Kerros: 1 kerros ja 2 kerrosta |
Min.linjan leveys/väli: 3mil/3mil (0.075mm/0.075mm) | Min.linjan leveys/väli: 4mil/4mil (0,1mm/0,1mm) |
Min.reiän koko: 0,1mm (porausreikä) | Min.Reiän koko: 12mil (0,3mm) |
Max.Levyn koko: 1200mm* 600mm | Levyn enimmäiskoko: 1200mm* 560mm (47in* 22in) |
Valmiin levyn paksuus: 0,2-6,0 mm | Valmiin levyn paksuus: 0,3-5 mm |
Kuparifolion paksuus: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Kuparifolion paksuus: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH-reiän toleranssi: +/-0,075 mm, PTH-reiän toleranssi: +/-0,05 mm | Reiän sijainnin toleranssi: +/-0,05 mm |
Ulkoreunan toleranssi: +/-0,13 mm | Reitityksen ääriviivatoleranssi: +/ 0,15 mm;lävistysrajan toleranssi: +/ 0,1 mm |
Pintakäsittely: Lyijytön HASL, immersiokulta (ENIG), immersiohopea, OSP, kullattu pinnoite, kultasormi, hiilimuste. | Pintakäsittely: Lyijytön HASL, immersiokulta (ENIG), immersiohopea, OSP jne. |
Impedanssisäädön toleranssi: +/-10 % | Jäännöspaksuuden toleranssi: +/-0,1 mm |
Tuotantokapasiteetti: 50 000 neliömetriä/kk | MC-piirilevyjen tuotantokapasiteetti: 10 000 neliömetriä/kk |